Refrigeratori industriali LNEYA Produttore Fornitore
UC/LY Series Heating Circulators
APPLICAZIONI
- Circolatore di riscaldamento serie UC con funzione da alta temperatura al processo di raffreddamento, da 300℃~50℃.
- Dotato di un contenitore per il riscaldamento e il raffreddamento, con un'ampia area di trasferimento del calore, un rapido riscaldamento e raffreddamento, un ridotto fabbisogno di olio per il trasferimento del calore.
- Può riscaldarsi e raffreddarsi in modo continuo.
Parametri del prodotto
UC 50℃～300℃
| Modello | UC-5530N | UC-7530N | UC-A1030N | UC-A1530N | UC-A2530N | UC-A3830N | UC-A6030N | UC-A9530N | UC-A13030N | |
| Intervallo di temperatura | 50℃～300℃ | |||||||||
| Controllore | Controllore adattativo PID | |||||||||
| Controllo della temperatura | Controllo della temperatura di uscita del fluido conduttore di calore | |||||||||
| Visualizzazione/Registrazione | Touch screen a colori da 7 pollici opzionale, registrazione della curva di temperatura, esportazione dei dati in formato excel. | |||||||||
| Feedback della temperatura | 导Heat-conducting medium temperature feedback Pt100 | |||||||||
| Precisione della temperatura | ±0.5℃ | |||||||||
| Potenza di riscaldamento KW | 5,5kW | 7,5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | 95kW | 130kW | |
| Raffreddamento Capacità kW a |
300℃ | 5,5kW | 7,5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | 95kW | 130kW |
| 200℃ | 5..5kW | 7,5kW | 10kW | 13kW | 25kW | 38kW | 60kW | 95kW | 130kW | |
| 100℃ | 4kW | 5kW | 7kW | 12kW | 20kW | 30kW | 48kW | 76kW | 100kW | |
| 65℃ | 1,8kW | 2,2kW | 3kW | 5kW | 8,5kW | 12kW | 19kW | 30kW | 40kW | |
| Pompa di cricolazione flusso |
Max35L/min 1,2BAR | Max50L/min 1,2BAR | Max50L/min 1,2BAR | Max110L/min 1,5BAR | Max150L/min 1,5BAR | Max200L/min 1,5BAR | Max250L/min 2,5BAR | Max400L/min 2,5BAR | Max400L/min 2,5BAR | |
| Riscaldatore | Riscaldatore elettrico a tubo flangiato | |||||||||
| Limite di temperatura indipendente | Lneya | |||||||||
| Raffreddatore | Condensatore raffreddato ad aria con tubo di rame e alette in alluminio | Scambiatore di calore a piastre/scambiatore di calore a tubi | ||||||||
| Protezione di sicurezza | Funzione di autodiagnosi; protezione dal sovraccarico del congelatore; pressostato di alta pressione; relè di sovraccarico; dispositivo di protezione termica e altre protezioni di sicurezza |
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| Circolazione chiusa Sistema |
L'intero sistema è una circolazione completamente chiusa, non vi è alcuna nebbia d'olio ad alta temperatura, la pressione non salire quando il sistema è in funzione. Il sistema integra automaticamente l'olio a bassa temperatura. |
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| Dimensioni del collegamento | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | |
| Dimensioni（cm） | 40*70*130 | 45*70*160 | 45*70*160 | 70*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | |
| Peso kg | 110 | 120 | 160 | 195 | 265 | 395 | 615 | 1220 | 1400 | |
| Potenza massima AC 380V 50HZ |
7kW | 9kW | 12kW | 17kW | 28kW | 41kW | 65kW | 101kW | 136 kW | |
| Materiale della custodia | Foglio laminato a freddo (REL7035) | |||||||||
| Opzionale | 220V 60HZ trifase，440V～460V 80HZ trifase | |||||||||
LY 50℃～170℃
| Modello | LY-5020 | LY-A020 | UC-5020 | UC-A1020 | UC-A1520 | |
| Intervallo di temperatura | 50℃～170℃ | |||||
| Controllore | Controllore adattativo PID | |||||
| Tempcontrol | Controllo della temperatura di uscita del fluido conduttore di calore | |||||
| Feedback della temperatura | Feedback di temperatura del fluido termoconduttore Pt100 | |||||
| Precisione della temperatura | ±0.5℃ | |||||
| Potenza di riscaldamento KW | 5,5kW | 10kW | 5,5kW | 10kW | 15kW | |
| Raffreddamento Capacità kW a |
170℃ | 5,5kW | 10kW | 15kW | ||
| 100℃ | 4kW | 8kW | 12kW | |||
| 65℃ | 1,8kW | 3,4 kW | 5kW | |||
| Pompa di cricolazione flusso |
35L/min 1,5BAR | 50L/min 1,5BAR | 35L/min 1,5BAR | 50L/min 1,5BAR | 50L/min 1,5BAR | |
| Riscaldatore | Riscaldatore elettrico a tubo flangiato | |||||
| Limite di temperatura indipendente | Protettore di temperatura arcobaleno | |||||
| Raffreddatore | Condensatore raffreddato ad aria con tubo di rame e alette in alluminio | Scambiatore di calore a piastre | ||||
| Pannello operativo | Visualizzazione della temperatura impostata e della temperatura misurata, temperatura d'ingresso del funzionamento del tasto | |||||
| Protezione di sicurezza | relè di sovraccarico, varietà di funzioni di sicurezza come dispositivi di protezione termica | |||||
| Circolazione chiusa Sistema |
L'intero sistema è una circolazione completamente chiusa, non vi è alcuna nebbia d'olio ad alta temperatura, la pressione non salire quando il sistema è in funzione. Il sistema integra automaticamente l'olio a bassa temperatura. |
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| Dimensioni del collegamento | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | |
| Dimensioni（cm） | 40*70*130 | 40*70*130 | 40*70*130 | 40*70*130 | 70*100*175 | |
| Peso kg | 70 kg | 80 kg | 78 kg | 128 kg | 170 kg | |
| Potenza massima AC 380V 50HZ |
6kW | 11kW | 6kW | 11kW | 16kW | |
| Materiale della custodia | Foglio laminato a freddo (REL7035) | |||||
| Opzionale | Touch screen a colori da 7 pollici opzionale, registrazione della curva di temperatura, esportazione dei dati in formato excel. | |||||
| Opzionale | Guscio SUS304 | |||||
| Opzionale | 220V 60HZ trifase，440V～460V 80HZ trifase | |||||
APPLICAZIONI
Soluzione di controllo della temperatura per la distillazione e la concentrazione
Il principio di base della distillazione e della concentrazione consiste nell'utilizzare la differenza di volatilità dei componenti della miscela, vaporizzare i componenti volatili in condizioni di riscaldamento e quindi raccoglierli attraverso la condensazione per raggiungere lo scopo della separazione e della concentrazione. In questo processo complesso e delicato, la tecnologia di controllo della temperatura non è solo la chiave per garantire un funzionamento regolare, ma anche un fattore importante che influenza la qualità e l'efficienza del prodotto.
Soluzione di controllo della temperatura per la produzione di nuovi materiali e gas speciali
I nuovi materiali, come i materiali strutturali di nuova concezione o in via di sviluppo con prestazioni eccellenti e i materiali funzionali con proprietà speciali, hanno requisiti estremamente elevati per il controllo della temperatura nei processi di ricerca e sviluppo e di produzione. Anche la produzione di gas speciali, come ossigeno, azoto, argon e altri gas industriali, richiede un controllo preciso della temperatura per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.
Soluzione per il controllo della temperatura dei reattori tubolari e a microcanali
Appositamente progettato e sviluppato per reattori a microcanali con bassa capacità di contenimento del liquido, forte capacità di scambio termico e grandi perdite di carico nel sistema di circolazione.
Ottimizzare il campionamento della temperatura e la velocità di risposta, algoritmo di controllo appositamente progettato, in grado di rispondere rapidamente al controllo della temperatura stabile.
Materiali aerospaziali | Soluzione per il controllo della temperatura delle apparecchiature di prova
Nel settore aerospaziale, le prestazioni dei materiali sono direttamente correlate alla sicurezza, all'affidabilità e all'efficienza dei velivoli. Con l'avanzare della tecnologia, i requisiti dei materiali aerospaziali diventano sempre più elevati, soprattutto in ambienti speciali come l'alta temperatura, l'alta pressione, l'alta velocità e la microgravità.
Soluzione per il controllo della temperatura della produzione API e intermedia
Nel processo di produzione delle materie prime, molte reazioni chimiche devono avvenire entro un intervallo di temperatura specifico. Ad esempio, nella produzione di antibiotici, anche una leggera variazione di temperatura può influenzare il tasso di crescita dei batteri e l'attività del prodotto. Pertanto, l'uso di sistemi di controllo della temperatura ad alta precisione, come le macchine all-in-one ad alta e bassa temperatura o le macchine per il controllo della temperatura del reattore ad olio, è diventato la chiave per garantire una produzione regolare. Questi dispositivi sono dotati di sistemi di controllo della temperatura ad alta precisione e utilizzano la tecnologia di controllo della temperatura PID per raggiungere un'accuratezza di controllo della temperatura di ±0,1°C, garantendo che ogni reazione chimica possa avvenire alla temperatura appropriata.
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