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Dr Series Gas Dryer

Dr Series Gas Dryer

APPLICAZIONI

Use in sensors, semiconductor manufacturing, film and packaging material licenses, powder material transportation, spraying systems, food industry, pharmaceutical industry, etc. require distributed air sources with low dew point of -80℃ dry and clean.

Modalità DR-300 DR-600 DR-1200
Pressure range  0.65~1.0Mpa
Dew point temperature  -70℃
Gas processing capacity 425L/Min 900L/Min 1750L/Min
Finished gas volume 300L/Min 600L/Min 1200L/Min
Dimensione del collegamento ZG1/2 ZG1/2 ZG3/4
Potenza 220V 15W
Dimensioni cm 200*180*1250 450*180*1250 450*180*1250

 

Distributed gas sources used in sensors, semiconductor manufacturing, film and packaging material licensing, powder material transportation, spraying systems, food industry, pharmaceutical industry, etc. that require -80℃ low dew point drying and cleaning.

Additional filtration of oil and particulate matter, with airflow passing through a filtration level of 0.01 μm, the pre filter prevents the desiccant from being contaminated by dust and oil (which greatly shortens the lifespan of the desiccant).

The compressed air dryer consists of multiple sets of filter cartridges filled with desiccants. The compressed air in the form of mist alternately flows through multiple sets of filter elements, and the moisture in the air will accumulate on the surface of the dryer. After the filtration process reaches a predetermined duration, the airflow will switch to other filter elements, and a portion of the airflow (discharge airflow) will be used to regenerate the dryer of the first filter element. The flushing airflow will be released into the atmosphere. The service life of desiccants is approximately 15000 working hours.

La pompa a frequenza variabile può regolare la pressione e la portata idraulica in circolazione

Funzione di comunicazione

APPLICAZIONI

Unità di controllo della temperatura del processo FAB dei semiconduttori

La produzione di semiconduttori è un processo con requisiti ambientali estremamente elevati e molte fasi del processo sono molto sensibili alla temperatura.
Il controllo preciso della temperatura può garantire uno spessore uniforme e una composizione accurata dei film depositati, migliorando così le prestazioni e la resa dei chip.

per il processo di confezionamento e collaudo dei semiconduttori

Il processo di confezionamento e collaudo dei semiconduttori è un anello fondamentale del processo di produzione dei semiconduttori, che comprende il collaudo dei wafer, il confezionamento dei chip e il collaudo post-confezionamento. Questo processo richiede non solo alta precisione e affidabilità, ma anche un rigoroso controllo della temperatura per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto.

Come i refrigeratori che controllano la temperatura di lavorazione delle apparecchiature Fab.

Raffreddamento dei sensori CMOS/CCD nei sistemi di metrologia dei semiconduttori.

Refrigeratore a ricircolo per il sistema AOI di misurazione dei semiconduttori.

Raffreddatore a canale singolo raffreddato ad aria, progettato principalmente per le macchine di incisione. Viene utilizzato per fornire un controllo indipendente della temperatura delle pareti laterali della camera.

Utilizzato per incisione e deposizione di smussi al plasma; incisione termica di strati atomici di tungsteno metallico.


Dalla nostra fondazione nel 2006abbiamo servito oltre 30.000 clienti e detiene diversi brevetti che dimostrano la nostra innovazione e affidabilità. I nostri refrigeratori sono selezionati per oltre 100 università progetti di laboratorio in tutto il mondo ed esportati in oltre 20 paesi. Garantiamo la massima qualità attraverso un rigoroso 3 fasi processo di controllo della qualità: ispezione visiva, test delle prestazioni e test di sicurezza elettrica. Il nostro impegno per l'eccellenza è ulteriormente supportato dal nostro Cliente 24/7 impegno per l'assistenza. Inoltre, abbiamo agenti negli Stati Uniti, in Canada, Australia, Russia e Corea del Sud, che ci rendono un partner globale e fidato per le vostre esigenze di refrigerazione. Scegliete lneya per la qualità e il supporto al vostro progetto.
18+

Anni di esperienza

30000+

Clienti soddisfatti

25000

m² Area di produzione

80+

Tecnologie brevettate

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