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Precauzioni per l'ispezione delle perdite del refrigeratore di glicole

I punti principali del controllo delle perdite del refrigeratore di glicole
Durante il funzionamento del refrigeratore di glicole, è fondamentale che il sistema di refrigerazione non presenti perdite.


Per evitare la fuoriuscita di refrigerante e altri gas dal refrigeratore a glicole, l'ispezione della qualità della saldatura è più importante. Verificare innanzitutto se le prestazioni di tenuta della saldatura sono buone. Dopo aver aggiunto refrigerante o azoto e averla lasciata stabilizzare per un certo periodo di tempo, può essere testata con acqua saponata o altri metodi. Quando il ciclo di refrigerazione è in funzione, le saldature non devono essere incrinate a causa delle vibrazioni, i tubi non devono essere bloccati da detriti durante la saldatura e non devono penetrare umidità a causa di un funzionamento improprio. Quando il ciclo di refrigerazione è in funzione, la superficie delle parti saldate deve essere pulita e netta. Nessuna macchia d'olio.

I punti di perdita più comuni dei refrigeratori a glicole sono le perdite dell'evaporatore, le perdite delle connessioni del ciclo di refrigerazione, le perdite delle valvole del ciclo di refrigerazione, le perdite delle tubazioni del compressore, l'usura dei capillari, le perdite della valvola di inversione a quattro vie, ecc. Ispezioni comuni I metodi di rilevamento delle perdite sono comunemente utilizzati nella produzione e nella manutenzione dei cicli di refrigerazione: rilevamento visivo delle perdite, rilevamento delle perdite di pressione, rilevamento delle perdite degli strumenti, rilevamento delle perdite di vuoto, ecc. L'utente può risolvere i punti di perdita uno per uno.

Il difetto di rilevamento delle perdite del refrigeratore di glicole è relativamente comune. Pertanto, al momento della scelta, si raccomanda di scegliere un sistema di tubazioni ad anello completamente chiuso e di scegliere accessori di marca per le valvole. L'evaporatore utilizza uno scambiatore di calore a piastre ad alta potenza, di dimensioni ridotte, alta efficienza, raffreddamento rapido, sicuro e affidabile, utilizzato per il raffreddamento rapido dei liquidi. È ampiamente utilizzato nei settori petrolchimico, medico, farmaceutico, biochimico, della liofilizzazione, farmaceutico, militare e in altre industrie ad alta tecnologia.


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