Gruppo ingranaggi frigorifero

Il processo criogenico di assemblaggio a freddo del riduttore può migliorare le prestazioni dei materiali metallici. Indicatori tecnici efficaci ed economici. Durante il processo criogenico della martensite, l'austenite residua si trasforma e le proprietà dei carburi fini e dispersi cambiano nel materiale. I carburi ultrafini possono impedire il movimento delle dislocazioni, rafforzando così la struttura della matrice ed esercitando l'effetto di rafforzamento dei confini dei grani. Vengono migliorati i seguenti tre aspetti: tenacità all'impatto, resistenza all'usura e stabilità dimensionale.

Nell'industria, il metodo di trattamento che consiste nel raffreddare ulteriormente il materiale dopo il trattamento termico ordinario a 100 ℃ ~ 196 ℃ è chiamato trattamento criogenico, che può ridurre il contenuto di olimpiadi residue, promuovere la precipitazione di carburi fini, ridurre la tensione intercristallina e quindi migliorare le seguenti proprietà macroscopiche.

Montaggio a freddo del riduttore meccanico del treno Il montaggio a freddo del frigorifero presenta i seguenti vantaggi rispetto al montaggio a caldo e al montaggio a pressione:
1) Sicurezza: Il processo di assemblaggio a freddo è più sicuro e affidabile e il pezzo non è facilmente danneggiabile; il processo di assemblaggio a caldo ha una temperatura elevata sul sito, che può facilmente causare ustioni al personale e il pezzo può essere danneggiato se premuto nell'assemblaggio.
2) Lavorabilità: La qualità dell'assemblaggio a freddo è elevata, il centraggio del pezzo è buono e la capacità portante è forte; la qualità dell'assemblaggio a caldo non è facile da controllare, il pezzo si deforma facilmente e i pezzi e il foro di base non sono saldamente combinati quando vengono pressati nell'assemblaggio.
3) Operatività: L'operazione di assemblaggio a freddo è semplice e comoda, economica e pratica; il processo di assemblaggio a caldo è complicato e richiede che gli operatori controllino ripetutamente le dimensioni dell'apertura e che la pressatura nell'assemblaggio richieda che la linea centrale del foro e dell'albero sia coerente. Funzionamento semplice e manutenzione conveniente.

La parete interna è realizzata in acciaio inox e presenta una struttura composita di isolamento termico. La struttura del flusso d'aria interno costituisce un ciclo a circuito chiuso e la velocità di raffreddamento è elevata. Attualmente, questa tecnologia è stata ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, navale, militare, manifatturiero, automobilistico, degli strumenti hardware, delle attrezzature sportive e in altri settori.