Refrigeratori industriali LNEYA Produttore Fornitore
Inverter LTZ Serie M
APPLICAZIONI
Suitable for application to the target temperature control object already has a cold storage tank and a circulating pump, and the medium is transported into the LTZ M series refrigeration temperature control unit through the circulating pump to form a closed-loop refrigeration system.
Parametri del prodotto
| Modalità | LTZ-1 M | LTZ-3M LTZ-3WM |
LTZ-6M LTZ-6WM |
LTZ-15M LTZ-15WM |
LTZ-25WM |
| Intervallo di temperatura | 5 ℃～30℃ （Use glycol water below 10℃） | ||||
| Precisione del controllo della temperatura | ±0.5℃ | ||||
| Feedback della temperatura | Pt100 | ||||
| Cooling capacity at 20℃ | 3kW | 10.5kW | 21kW | 52kW | 87kW |
| Compressore | Mitsubishi, Highly | Inverter compressor | |||
| Metodo di strozzatura | Thermal Expansion Valve | Valvola di espansione elettronica | |||
| DI heat exchanger | Scambiatore di calore a piastre | ||||
| Ingresso, display | 4.3-inch touch screen | 7-inch color touch screen\PLC controller | |||
| Comunicazione | Modbus RTU protocol RS485 interface | ||||
| Sicurezza protection |
Self-diagnosis function; refrigerator overload protection; high and low voltage protection, overload relay, thermal protection device, exhaust and suction temperature protection, sensor fault protection and other safety protection functions |
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| Refrigerante | R407C | ||||
| Dimensione dell'interfaccia | G1/2 | G3/4 | G3/4 | ||
| Water-cooled at 20℃ | 600L/H | 1800L/H | 3600L/H | 9000L/H | 15000L/H |
| G3/4 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | ||
| Water-cooled condenser | Water-cooling equipment adopts plate heat exchanger and requires closed cooling tower to supply water. | ||||
| Air-cooled condenser | Microchannel Heat Exchanger | ||||
| Alimentazione | 380V 50HZ can choose three-phase 220V 460V | ||||
| Contact pipe material | SUS304 | ||||
| Materiale della scocca | Cold rolled sheet (REL7035) | ||||
APPLICAZIONI
Semiconductor FAB process temperature control solution
Semiconductor manufacturing is an extremely environmentally demanding process, and many process steps are very sensitive to temperature.
Precise temperature control ensures that the deposited film thickness is uniform and the composition is accurate, thereby improving the performance and yield of the chip.
Semiconductor packaging & testing process temperature control solution
The semiconductor packaging and testing process is a key link in the semiconductor production process, including wafer testing, chip packaging and post-packaging testing. This process not only requires a high degree of precision and reliability, but also requires strict control of temperature to ensure product quality and performance.
Soluzione per il controllo della temperatura dei reattori tubolari e a microcanali
Appositamente progettato e sviluppato per reattori a microcanali con bassa capacità di contenimento del liquido, forte capacità di scambio termico e grandi perdite di carico nel sistema di circolazione.
Ottimizzare il campionamento della temperatura e la velocità di risposta, algoritmo di controllo appositamente progettato, in grado di rispondere rapidamente al controllo della temperatura stabile.
Materiali aerospaziali | Soluzione per il controllo della temperatura delle apparecchiature di prova
Nel settore aerospaziale, le prestazioni dei materiali sono direttamente correlate alla sicurezza, all'affidabilità e all'efficienza dei velivoli. Con l'avanzare della tecnologia, i requisiti dei materiali aerospaziali diventano sempre più elevati, soprattutto in ambienti speciali come l'alta temperatura, l'alta pressione, l'alta velocità e la microgravità.
Temperature control solution for hydrogen energy industry
In the hydrogen production link, whether it is produced by water electrolysis, natural gas reforming or other methods, the reaction temperature needs to be precisely controlled to ensure the efficient reaction and the purity of the product. During the storage and transportation of hydrogen, due to its flammable and explosive properties, the temperature requirements for storage equipment and transportation pipelines are extremely high to prevent safety accidents caused by abnormal temperatures. In addition, in downstream application areas such as hydrogen fuel cell vehicles, the battery temperature also needs to be accurately controlled to improve the performance and service life of the battery.
Soluzione di controllo della temperatura per la produzione di nuovi materiali e gas speciali
I nuovi materiali, come i materiali strutturali di nuova concezione o in via di sviluppo con prestazioni eccellenti e i materiali funzionali con proprietà speciali, hanno requisiti estremamente elevati per il controllo della temperatura nei processi di ricerca e sviluppo e di produzione. Anche la produzione di gas speciali, come ossigeno, azoto, argon e altri gas industriali, richiede un controllo preciso della temperatura per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.
Soluzione di controllo della temperatura per la distillazione e la concentrazione
Il principio di base della distillazione e della concentrazione consiste nell'utilizzare la differenza di volatilità dei componenti della miscela, vaporizzare i componenti volatili in condizioni di riscaldamento e quindi raccoglierli attraverso la condensazione per raggiungere lo scopo della separazione e della concentrazione. In questo processo complesso e delicato, la tecnologia di controllo della temperatura non è solo la chiave per garantire un funzionamento regolare, ma anche un fattore importante che influenza la qualità e l'efficienza del prodotto.
Perché scegliere lneya come fornitore di controllo della temperatura?
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