Oggetto di applicazione dei prodotti della scatola di trattamento criogenico per i cuscinetti dei micro-motore dell'automobile
Assemblaggio di vari stampi per lavorazioni a caldo e stampi per lavorazioni a freddo; assemblaggio di ingranaggi e alberi di vari cambi e riduttori; assemblaggio di parti meccaniche di precisione; assemblaggio di vari statori e rotori di motori; parti di automobili e di motori

The cryogenic process can improve the performance of metal materials. Effective and economical technical indicators. During the cryogenic process of martensite, the residual austenite is transformed, and the performance of the finely dispersed carbides in the material changes, which can hinder the movement of dislocations. The ultra-fine carbides strengthen the matrix structure and play the role of grain boundary strengthening, and the following three aspects are improved: impact toughness, wear resistance, and dimensional stability.

Nell'industria, il metodo di trattamento che consiste nel raffreddare ulteriormente il materiale dopo il trattamento termico ordinario a 100 ℃ ~ 196 ℃ è chiamato trattamento criogenico, che può ridurre il contenuto di olimpiadi residue, promuovere la precipitazione di carburi fini, ridurre la tensione intercristallina e quindi migliorare le seguenti proprietà macroscopiche.

Increase hardness: High-speed steel and die steel increase Rockwell hardness by 1 to 2 degrees.
Improve wear resistance: Cr12MoV steel wear resistance increased by 30%, 20Ni3Mo carburized steel wear resistance increased by 89%.
Increased bending strength: The bending strength of 440A cast stainless steel increased from 1135MPa to 1355MPa.
Improve toughness: W6Mo5Cr4V2 impact energy increased from 18J to 40J.
Improve Red Hardness: The hardness of W18Cr4V increases from Rockwell hardness 57.9 to 63.9 at 625 ℃.
Improve dimensional stability: 95Crl8 stainless steel residual austenite is reduced from 35% to 10%.
Improve conductivity: The resistivity of copper alloy Cu-15Ni-8Sn decreases from 2 86 × l0-7 Ω.m to 1.5l × l0-7Ω.m.

With the development of low-temperature technology and the improvement of test methods, people have gradually deepened the research of cryogenic treatment. The research scope has now extended from iron making to powder metallurgy, copper alloy, aluminum alloy and other non-metallic materials. Cryogenic chamber application industries are found in many fields such as aerospace, hardware, tools, molds, friction parts, precision machining, measuring tools, textiles, and automobiles. Cryogenic technology is currently a high-tech to improve the performance of metal materials.

It is characterized by consumables, low power consumption and no environmental pollution. It is a new type of environmental protection technology.

At present, this technology has been widely used in aerospace, marine, military, manufacturing, automotive, hardware tools, sports equipment and other industries.

The cryogenic process can improve the performance of metal materials. Effective and economical technical indicators. During the cryogenic process of martensite, the residual austenite is transformed, and the performance of the finely dispersed carbides in the material changes, which can hinder the movement of dislocations. The ultra-fine carbides strengthen the matrix structure and play the role of grain boundary strengthening, and the following three aspects are improved: impact toughness, wear resistance, and dimensional stability.

Nell'industria, il metodo di trattamento che consiste nel raffreddare ulteriormente il materiale dopo il trattamento termico ordinario a 100 ℃ ~ 196 ℃ è chiamato trattamento criogenico, che può ridurre il contenuto di olimpiadi residue, promuovere la precipitazione di carburi fini, ridurre la tensione intercristallina e quindi migliorare le seguenti proprietà macroscopiche.

Increase hardness: High-speed steel and die steel increase Rockwell hardness by 1 to 2 ℃.
Improve wear resistance: Cr12MoV steel wear resistance increased by 30%, 20Ni3Mo carburized steel wear resistance increased by 89%.
Increased bending strength: The bending strength of 440A cast stainless steel increased from 1135MPa to 1355MPa.
Improve toughness: W6Mo5Cr4V2 impact energy increased from 18J to 40J.
Improve Red Hardness: The hardness of W18Cr4V increases from Rockwell hardness 57.9 to 63.9 at 625 ℃.
Improve dimensional stability: 95Crl8 stainless steel residual austenite is reduced from 35% to 10%.
Improve conductivity: The resistivity of copper alloy Cu-15Ni-8Sn decreases from 2 86 × l0-7 Ω.m to 1.5l × l0-7Ω.m.

With the development of low-temperature technology and the improvement of test methods, people have gradually deepened the research of cryogenic treatment. The research scope has now extended from iron making to powder metallurgy, copper alloy, aluminum alloy and other non-metallic materials. Cryogenic chamber application industries are found in many fields such as aerospace, hardware, tools, molds, friction parts, precision machining, measuring tools, textiles, and automobiles. Cryogenic technology is currently a high-tech to improve the performance of metal materials.

It is characterized by consumables, low power consumption and no environmental pollution. It is a new type of environmental protection technology.
At present, this technology has been widely used in aerospace, marine, military, manufacturing, automotive, hardware tools, sports equipment and other industries.

In the past, during hot-fitting, when it could not be installed, workers often needed to use a sledgehammer or a crane to lift heavy objects for impact to complete the assembly. This operation has a certain degree of danger. Break. With cold assembly, a small workpiece can be completed by one person, just put the parts into the base hole. During the hot-fitting process, the base hole parts need to be heated and then cooled in the air. This process is equivalent to performing a low-temperature annealing treatment on the parts, which reduces the hardness and strength of the parts. Cold assembly is equivalent to performing a cold treatment on the parts. After the parts are cold treated, the following can be obtained:
a. Lower austenite can make the product invariable for a long time;
b. Increased hardness and averaging;
c. Improve the performance of machinery;
d. Stable size;
e. Increased magnetism;
f. Enhanced wear resistance.

Thereby improving efficiency and reducing the labor intensity of workers.

The cryogenic process of the ice-cooling machine for the heat treatment of cutting tools can improve the performance of metal materials. Effective and economical technical indicators. During the cryogenic process of martensite, the retained austenite is transformed, and the performance of the finely dispersed carbides changes in the material , It can hinder the dislocation movement of ultra-fine carbides, thereby strengthening the matrix structure and exerting the grain boundary strengthening effect, which has been improved in the following three aspects: impact toughness, wear resistance, and dimensional stability.

Il processo criogenico di assemblaggio a freddo del riduttore può migliorare le prestazioni dei materiali metallici. Indicatori tecnici efficaci ed economici. Durante il processo criogenico della martensite, l'austenite residua si trasforma e le proprietà dei carburi fini e dispersi cambiano nel materiale. I carburi ultrafini possono impedire il movimento delle dislocazioni, rafforzando così la struttura della matrice ed esercitando l'effetto di rafforzamento dei confini dei grani. Vengono migliorati i seguenti tre aspetti: tenacità all'impatto, resistenza all'usura e stabilità dimensionale.

Nell'industria, il metodo di trattamento che consiste nel raffreddare ulteriormente il materiale dopo il trattamento termico ordinario a 100 ℃ ~ 196 ℃ è chiamato trattamento criogenico, che può ridurre il contenuto di olimpiadi residue, promuovere la precipitazione di carburi fini, ridurre la tensione intercristallina e quindi migliorare le seguenti proprietà macroscopiche.

Montaggio a freddo del riduttore meccanico del treno Il montaggio a freddo del frigorifero presenta i seguenti vantaggi rispetto al montaggio a caldo e al montaggio a pressione:
1) Sicurezza: Il processo di assemblaggio a freddo è più sicuro e affidabile e il pezzo non è facilmente danneggiabile; il processo di assemblaggio a caldo ha una temperatura elevata sul sito, che può facilmente causare ustioni al personale e il pezzo può essere danneggiato se premuto nell'assemblaggio.
2) Lavorabilità: La qualità dell'assemblaggio a freddo è elevata, il centraggio del pezzo è buono e la capacità portante è forte; la qualità dell'assemblaggio a caldo non è facile da controllare, il pezzo si deforma facilmente e i pezzi e il foro di base non sono saldamente combinati quando vengono pressati nell'assemblaggio.
3) Operatività: L'operazione di assemblaggio a freddo è semplice e comoda, economica e pratica; il processo di assemblaggio a caldo è complicato e richiede che gli operatori controllino ripetutamente le dimensioni dell'apertura e che la pressatura nell'assemblaggio richieda che la linea centrale del foro e dell'albero sia coerente. Funzionamento semplice e manutenzione conveniente.

La parete interna è realizzata in acciaio inox e presenta una struttura composita di isolamento termico. La struttura del flusso d'aria interno costituisce un ciclo a circuito chiuso e la velocità di raffreddamento è elevata. Attualmente, questa tecnologia è stata ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, navale, militare, manifatturiero, automobilistico, degli strumenti hardware, delle attrezzature sportive e in altri settori.

The cryogenic process of copper-aluminum-tungsten steel tungsten carbide cryogenic treatment machine can improve the performance of metal materials. Effective and economical technical indicators. During the cryogenic process of martensite, the residual austenite is transformed, and the fine dispersed carbides are in the material The change of the performance can prevent the ultrafine carbides precipitated by the movement of dislocations, thereby strengthening the matrix structure and exerting the grain boundary strengthening effect, and the following three aspects are improved: impact toughness, wear resistance, and dimensional stability.

Nell'industria, il metodo di trattamento che consiste nel raffreddare ulteriormente il materiale dopo il trattamento termico ordinario a 100 ℃ ~ 196 ℃ è chiamato trattamento criogenico, che può ridurre il contenuto di olimpiadi residue, promuovere la precipitazione di carburi fini, ridurre la tensione intercristallina e quindi migliorare le seguenti proprietà macroscopiche.

Increase hardness: High-speed steel and die steel increase Rockwell hardness by 1 to 2℃.
Improve wear resistance: Cr12MoV steel wear resistance increased by 30%, 20Ni3Mo carburized steel wear resistance increased by 89%.
Increased bending strength: The bending strength of 440A cast stainless steel increased from 1135MPa to 1355MPa.
Improve toughness: W6Mo5Cr4V2 impact energy increased from 18J to 40J.
Improve Red Hardness: The hardness of W18Cr4V increases from Rockwell hardness 57.9 to 63.9 at 625 ℃.
Improve dimensional stability: 95Crl8 stainless steel residual austenite is reduced from 35% to 10%.
Improve conductivity: The resistivity of copper alloy Cu-15Ni-8Sn decreases from 2 86 × l0-7 Ω.m to 1.5l × l0-7Ω.m.

With the development of low-temperature technology and the improvement of test methods, people have gradually deepened the research of cryogenic treatment. The research scope has now extended from iron making to powder metallurgy, copper alloy, aluminum alloy and other non-metallic materials. Cryogenic chamber application industries are found in many fields such as aerospace, hardware, tools, molds, friction parts, precision machining, measuring tools, textiles, and automobiles. Cryogenic technology is currently a high-tech to improve the performance of metal materials.

It is characterized by consumables, low power consumption and no environmental pollution. It is a new type of environmental protection technology.

At present, this technology has been widely used in aerospace, marine, military, manufacturing, automotive, hardware tools, sports equipment and other industries.

• Microcomputer control, cascade temperature controller, digital temperature display, the regulation of unit 0.1℃, inside the temperature range -20 ℃ ~ -125 ℃ adjustable.
• Multi-safety protection, more reliable operation.
• France TECUMSEH compressor, Germany DANFOSS compressor, EMERSON compressor, automatic cascade refrigeration technology.
• With self-diagnosis function, freezer overload protection, high-pressure switches, overload relays, thermal protection device and other security functions, and fully guarantee the use of safety.
• Three sealed mold layer of insulation, Extra-thick high-density polyurethane foam insulation layer, the effect of good insulation; Inline vacuum insulation panels.
• Human design, more convenient and flexible.
• Suitable for mechanical producing plant use.

Il frigorifero a bassissima temperatura è noto anche come box di crioconservazione, frigorifero criogenico, box di crioconservazione e così via, il cui comune frigorifero a bassa temperatura è -65 ℃ ~ -10℃.

Il sistema di refrigerazione del frigorifero a bassissima temperatura adotta fondamentalmente il principio di funzionamento della refrigerazione a cascata ed è dotato di due compressori completamente chiusi come compressore ad alta e bassa temperatura. Il tubo di rame dell'evaporatore a bassa temperatura è collegato direttamente all'esterno della scatola interna sotto forma di serpentina e con un blocco di cemento per il trasferimento del calore tra la serpentina e la parete della scatola, per aumentare l'effetto di scambio termico. L'evaporatore a condensazione è una struttura a tubo a guscio con quattro tubi di rame a forma di filo e uno scambio termico in controcorrente.

Il sistema di stadi criogenici è dotato di uno scambiatore di calore a gas per far sì che il gas a bassa pressione in uscita dall'evaporatore si scambi di calore con il gas ad alta pressione prima del condensatore-evaporatore, il che non solo riduce il carico termico dell'evaporatore a condensazione, ma sfrutta anche appieno il calore.Il filtro per la rimozione della cera è il più comune; lo scopo principale del filtro è quello di rimuovere la paraffina dall'olio congelato per ridurre la possibilità di "intasamento dell'olio" nel sistema.

Inoltre, in base alle diverse applicazioni, il frigorifero a bassissima temperatura può essere dotato di alcuni accessori. Ad esempio, la temperatura
per registrare in modo permanente i parametri di funzionamento; utilizzare il sistema di backup ad anidride carbonica in circostanze particolari per garantire il mantenimento dello stato normale dell'ambiente di conservazione del gas e scegliere il booster di tensione per garantire il normale funzionamento del compressore in condizioni di bassa pressione.

Il frigorifero a bassissima temperatura è noto anche come box di crioconservazione, frigorifero criogenico, box di crioconservazione e così via, il cui comune frigorifero a bassa temperatura è -65 ℃ ~ -10℃.

Il sistema di refrigerazione del frigorifero a bassissima temperatura adotta fondamentalmente il principio di funzionamento della refrigerazione a cascata ed è dotato di due compressori completamente chiusi come compressore ad alta e bassa temperatura. Il tubo di rame dell'evaporatore a bassa temperatura è collegato direttamente all'esterno della scatola interna sotto forma di serpentina e con un blocco di cemento per il trasferimento del calore tra la serpentina e la parete della scatola, per aumentare l'effetto di scambio termico. L'evaporatore a condensazione è una struttura a tubo a guscio con quattro tubi di rame a forma di filo e uno scambio termico in controcorrente.

Il sistema di stadi criogenici è dotato di uno scambiatore di calore a gas per far sì che il gas a bassa pressione in uscita dall'evaporatore si scambi di calore con il gas ad alta pressione prima del condensatore-evaporatore, il che non solo riduce il carico termico dell'evaporatore a condensazione, ma sfrutta anche appieno il calore.Il filtro per la rimozione della cera è il più comune; lo scopo principale del filtro è quello di rimuovere la paraffina dall'olio congelato per ridurre la possibilità di "intasamento dell'olio" nel sistema.

Inoltre, in base alle diverse applicazioni, il frigorifero a bassissima temperatura può essere dotato di alcuni accessori. Ad esempio, la temperatura
per registrare in modo permanente i parametri di funzionamento; utilizzare il sistema di backup ad anidride carbonica in circostanze particolari per garantire il mantenimento dello stato normale dell'ambiente di conservazione del gas e scegliere il booster di tensione per garantire il normale funzionamento del compressore in condizioni di bassa pressione.